“水深则鱼悦，城强则贾兴”。营商环境是城市重要的发展基础。企业的壮大，创新创业的活跃，一刻也离不开良好的营商环境。在信阳高新区，记者体会最深的是高新区工作人员对企业“我负责阳光雨露，你负责茁壮成长”理念的担当，“企业首席服务员月例会工作机制”“专班+定点招商机制”“3+X项目推进机制”“专班观摩项目建设机制”……信阳高新区憋足一口气、铆足一股劲，谋求高质量发展的强劲脉动与活力激情，体现在务实具体的一系列工作机制中。
这个夏天，《中国高新区》记者一行两人来到信阳高新区，倾听每一位创业者充满激情的讲述，目睹一项项自主研发的技术专利转化成的产品成果，在一段段鲜活生动的创业故事中收获激情与感动，平凡背后的人与物，折射出这个有活力、有故事、有后劲的国家高新区的灿烂荣光。
陆骐电子
陆骐电子：匠“芯”制造驱动未来
“到信阳来发展，这条路选对了。”深圳陆骐电子公司（以下简称“陆骐电子”）董事长侯志军回忆道，2013年，公司面对广阔的市场前景，很想扩大生产规模，却陷入了困境：在广东的公司场地不足，劳动力成本和其他生产成本不断攀升。不转移，等死。单个转移，找死，面对产业转移的“生死抉择”，侯志军那时的心情可以用“万分焦灼”来形容。
恰巧在此时，侯志军参加了河南省信阳市的招商会，决定前往当地一探究竟。火车一过大别山，侯志军就被信阳的青山绿水和洁净的空气吸引住了，“生产电子产品，需要100级无尘车间。这里够条件！”于是，侯志军当即拍板，投资1.5亿元，成立信阳市陆骐电子有限公司，建设影像传感器芯片生产基地。
2014年4月来信阳建厂、5月试产、7月投产的发展历程，信阳市陆骐电子有限公司成为当时信阳高新区招商落地项目快速推进的一个缩影。
一只只精细加工的光学镜头打磨出来，很快变身为信息化世界的“眼睛”，从智能制造装备、先进医疗设备等战略性新兴产业，到高端智能安防、无人驾驶、数字城市等新一代信息技术领域，陆骐电子的“眼睛”无处不在。
去年，陆骐电子计划投资1.8亿元用于引进深圳东亚光学项目，规划一年内在信阳高新区凯达光电园区，建立初期实现年营业额2亿元，增加300个就业岗位，税收增加额约600万元，未来3年实现营收8亿元的高端光学镜头生产基地，从而补充了陆骐集团全产业链发展的关键环节。
火车跑得快，全靠车头带。聚焦“高”“准”“新”，信阳高新区招商引资工作逐步实现从“捡到篮子都是菜”到产业链招商、从抓招商主责到产业大招商和优化营商环境“两手抓”的转变，招商引资取得了“快”“稳”“实”的明显成效。现如今，在陆骐电子产业园区内，以陆骐电子为主，已聚集了东亚光学、图丽光电、图展光电等多个项目，从某种意义上来说，这是信阳高新区积极引育电子信息链主企业，以头部企业拉动电子信息产业链上下游发展的又一次成功尝试。
回忆起当年迁厂时的情景，侯志军历历在目：“其实当初刚到信阳高新区，除了生态环境感觉不错外，营商环境我们还是抱有顾虑的，但很快就被他们实实在在的服务给打消了，信阳高新区有一个专门的服务叫‘首席服务员’制度，根据该制度，各首席服务员要对企业生产经营状况有深度、系统的了解，对于企业提出的问题，会议召集人明确解决问题的责任单位及时限，首席服务员做好沟通与协调，建立企业问题台账。”
来到信阳高新区扎根，还有一个最重要的原因，就是信阳高新区还有针对性地为企业培训员工。“我们的厂房建好时，政府培训和推荐的员工随之就送进了厂。”侯志军说，目前，陆琪电子有1000多员工，近90%以上的全是本地人。
给力的政策，加上一流的营商环境，让企业扎根信阳高新区的“底气”更硬了、“动力”更足了。作为行业工匠精神代表，陆骐电子科技一步一个脚印成长为光彩行业的巨擘，不仅在芯片封装技术领域成长为国内领先企业，在红外光学领域也是一马当先。它的出现，无疑为信阳电子信息产业的发展注入了新的活力。
中部半导体SMD自动化封装生产线
中部半导体：鸿雁归巢筑梦桑梓
“只有你回到家乡重新扎根的那一刻，家乡才又成为你具有真正意义的家乡。”这也是河南信阳中部半导体技术有限公司（以下简称“中部半导体”）董事长张诺寒回忆起返乡创业的心路历程时，曾经说过的一句话。
张诺寒是信阳市浉河区人。2009年，张诺寒联合股东在东莞创办东莞谷麦光电科技有限公司，专业从事光学、光电子元器件、半导体元器件及材料、工控、物联网应用产品的研发、生产和销售。
乌鸦有反哺之义，羊羔有跪乳之恩。2016年，当企业在广东东莞飞速稳定发展之际，张诺寒积极响应家乡的“鸿雁计划”，率团队于2016年底回信阳返乡创业，在浉河区设立生产基地，并于2018年将公司总部由广东东莞迁到浉河区金牛产业集聚区；先后设立了信阳市谷麦光电子科技有限公司、信阳中部半导体技术有限公司作为创新基地，在家乡规划谷麦光电“一体三翼”的战略布局。
“公司能有如今快速发展的良好局面，除了我们的人才团队，得益于信阳市的‘鸿雁计划’‘信阳英才计划’外，信阳市良好的营商环境更为我们提供了良好的发展空间。”张诺寒对记者说。
对于半导体行业来说，半年就是一个研发周期，如果没有当地政府的支持，企业可能还没注册好就已被淘汰出局。中部半导体2018年6月成立，仅用半年时间，就完成了厂房装修、设备安装、系统试行等基础设施建设。
走进公司生产车间，只见一台台精密机器设备构成了完整的全自动生产线。“你看，我们这个车间可实现原材料、产品的自动入库、出库，完全实现了无人操作。我们通过这块大屏就可以实时掌握各车间各工序的生产状况。这个区域是单台设备的运行状况，在这里可以了解到过去8小时的产能、当前1小时的产量、设备故障报警次数等。中间这个区域可以监测整个车间各产线的产能、产量、设备工作情况。”公司总经理陈本亮，他正带着AR眼镜向远在千里之外的客户介绍公司的5G+智能工厂项目。
面对记者，陈本亮坦言：“之前公司车间设备联网少，数据采集、分析难，自动化协同程度低，更别说实现这样的5G+远程参观。多亏了市委市政府和信阳高新区管委会对我们在资金和技术上的大力支持，我们在5G场景应用方面才能发展得这么快、这么好。”
原来，为优化营商环境，信阳高新区积极推进“万人助万企”活动，以“科技贷”为抓手，精准破解轻资产科技型企业“融资难、融资贵”难题。在几次书记市长企业家恳谈会上，公司汇报了在当前发展中遇到的困难，希望政府设立专项资金，支持企业在5G场景上的创新应用；邀请专家对企业在5G场景应用方面作专业指导，推动企业智能化健康发展。
会后，高新区很快通过精准对接了解了情况，遂积极为该公司提供各申报资金政策，并及时推进。随着申报工作的开展，各种政策资金很快落实到位。
问题的快速解决，大大提振了公司扎根信阳发展的信心。
目前，中部半导体已完成5G+智慧工厂项目，并顺利投入使用，为公司在科技领域的快速发展提供了强有力的助力。该项目成功应用了5G+数据采集、5G+大数据分析、5G+远程参观等系统，有效实现了设备联网、预防性维护、产能分析、品质检测等功能，被列为河南省5G重点项目。
近日，经工信部认定的第四批专精特新“小巨人”企业名单发布，河南共有167家企业上榜。其中包括中部半导体等超10家半导体相关企业。
水不激不跃、人不激不奋。从沿海城市搬回信阳老家，从刚开始需要从珠三角派人才到现在为老家高质量发展“育苗”，从张诺寒的返乡创业历程中，我们找到了些许答案。
同合车轮：打造车轮上的中国“智”造
“从刚开始建厂我们的废品率在百分之十几，最高到二十，之后慢慢地降到7%，再到最近5年我们基本上稳定在3%左右，这在全世界范围内都是领先的水平，也是我们降低成本的一种最大体现。”
“一般来说行业正常的废品率控制在多少呢？”
“国外公司的比例在5%～6%，国内同行的比例在7%，我们公司的考核指标都定在4%。”
在信阳同合车轮有限公司（以下简称“同合车轮”）的会议室，通过与企业负责人的交流，凭着“记者的直觉”判断得出结论：这是一家值得挖掘的企业。
同合车轮的身上，就拥有这样几个“标签”：国内仅有的4家铁路机车车辆用车轮制造商之一，中国铸造行业百强企业，国家级“绿色工厂”，国家级专精特新“小巨人”企业。
2006年，同合车轮项目落地信阳，主要从事铁路机车车辆铸钢车轮的生产和销售，这是民企、国企、外企联袂进入铁路车辆关键配件行业的首次尝试，经河南省人民政府批准拥有进出口经营权的工贸型中美合资的一家企业。2007年9月8日，在开工不到500天的时间实现投产，创造了全国同类项目建设周期最短、速度最快的好成绩，并实现了首年运营，首年创利，项目建设的速度令投资方都连连惊叹。
公司自创建之初，就树立了“以员工为本、以质量为根、以创新为魂”的企业核心价值观，并把“创新”作为稳步提升竞争力的重要战略措施之首位。
为此，公司高度重视技术和产品创新，与中国铁道科学院金化所、哈尔滨工业大学、华中科技大学、三峡大学、中国铸协、河南铸锻协会等科研院所、大学及行业协会建立了长期的合作伙伴关系，共同承担相关科研课题，利用公司出色的生产组织及经营管理能力，实现强强联合，有效提高科研成果的转化率，使科研成果快速地实现社会效益及经济效益。
公司总经理杨云峥对记者感慨到：“企业在发展过程中要认识到各种挑战和困难是正常的。每一次打击、挑战都是能力积累的过程。要铸就一个伟大的企业，这个企业一定要经得起千锤百炼。”
“创新，永远在路上！”杨总自信地说，“可以说，同合车轮能走到今天靠的是创新，抵御市场风云变幻也要靠创新，未来向智能化、高端化方向迈进更要靠创新！”
在数字化赋能方面，公司正在进行数字化工厂建设，采用物联网技术实现生产设备、水、电、气等能耗数据的实时监控与采集，建立IOT数据中心，采用大数据分析，提升设备、人员、能源的有效产出能力，降低生产成本，稳定产品质量，实现自动化向数字化转型。
走进同合车轮的生产车间，一台台巨大的机器在轰鸣，火花飞溅的钢水被准确无误地浇注到铸型型腔内，变成了一个个火红的车轮，由机械手轻松而准确地送到自动化生产线上，进入加工工序……记者真实地感受到精益化、自动化、信息化、数字化的“四化合一”制造体系生产线。
公司总工程师张思瑾告诉记者，“车轮是火车运行的关键零件，就像人的双脚一样重要。为保证行车安全，我们在生产上做到全方位的质量检测，且每一个车轮都有属于自己独一无二的‘ID’账号，从而保证去向，做到可追溯可查询。”
原来，同合车轮的生产过程已经完全实现数字化，每个产品上都有以数字为代号的识别码，从生产流程到生产工艺可进行追溯，产品的整个生命周期之内的状况都可以进行查询。
质量提升，成本降低，效益提高，“智能制造”给企业带来了好甜头。杨云峥表示：“公司坚持科技创新，使公司在铁路货车用铸钢车轮产品的研究开发方面处于国内同行业的前列；同时，也实现铸钢车轮研究成果的有效转化，推动国内铁路货车用铸钢车轮产品的技术进步。截至目前，公司共生产成品铸钢车轮近400万片，产品除供往中国中车下属各车辆厂、中国国家铁路集团公司及其下属各铁路集团外，还远销美国、巴西、俄罗斯、澳大利亚等国家和地区，所供车轮获得用户一致好评。”
诚然，作为一家中美合资企业，当初可能靠着引进吸收的基础起步，但同合车轮并没有忘记自己的初心，而是苦练内功，逐步构建起自身的自主创新研发能力，最终让产品和技术达到国际先进水平。
明阳新能源：地蕴天成能动无限
走进河南明阳智慧能源有限公司（以下简称“明阳新能源”），一面“明阳集团专利证书”墙首先映入眼帘，十分震撼。截至到2020年，明阳新能源共主导参与国内外标准近200项，授权专利1500项，其中发明604项，显示出企业在光伏能源开发方面的强大科研实力。
公司负责人肖国平告诉记者：“正是因为这面内容丰富的专利墙，提醒着公司每一名员工，知识产权、专利是企业兴衰的‘命根子’，是占据技术和市场高地的核心竞争力，从而增强公司员工对知识产权的保护意识，成为宣传公司技术产品和知识产权保护的重要窗口。”
5年前，在外打拼多年的张传卫，回到老家信阳，投资创办河南明阳智慧能源有限公司，选址信阳高新区，建设明阳信阳新能源装备产业园，并将其打造成为了中原地区规模最大、技术领先的新能源装备制造基地，企业目前正在向百亿级产能进军。为信阳的经济发展和人口就业贡献出了自己的力量，体现出了一名优秀企业家应有的社会责任感。
“我们深切地感受到信阳良好的营商环境，书记、市长定期听取企业的建议，及时解决我们的困难。市里和高新区成立专班为我们提供‘保姆式’的服务，我们非常感谢。”在位于信阳高新区的明阳信阳新能源装备产业园，河南明阳智慧能源有限公司中部大区副总经理李健激动地说道。
将保姆式服务做到极致是一种什么样的体验？
明阳风电，拥有陆上最长94米的风叶生产线，是信阳市唯一一家风电整机能够出口到欧洲的风电企业，正在建设年产2GW的新一代高效异质结光伏组件生产线，可实现年产值超百亿元。
据肖国平介绍：“8支整机每天正常生产1到2台，峰值可以做到5台，在信阳下线后送往中部六省的风电项目建设工地。现在我们的车间全都满负荷生产，计划已经排产到两年之后。”
那么，这么长的超大型风机叶片，是如何从信阳高新区发往全国各地的呢？
“如今明阳旗下三大产业基地在全国同时建设，其中只有信阳基地建设最为顺利。从去年签约奠基到现在，信阳市委、市政府勇于负责、甘于担当，积极协调有关部门予以支持，最大限度解决项目建设发展问题，使得信阳基地建设实现了‘当年签约，当年开工，当年投产’的‘信阳速度’，塑造了全国营商环境标杆城市的典范。”张传卫说。
好服务赢得好口碑。在明阳的带动下，信阳高新区也着力招引更多的上下游企业集聚信阳，聚力打造河南新能源装备制造基地，逐步实现风机叶片、主机零配件、塔筒制造等全部在信阳规模化生产。
同样位于信阳高新区工五路的恒石信阳风电材料有限公司，就是通过明阳智慧能源集团，成功引进的浙江恒石纤维基业有限公司的玻璃纤维织物生产项目。去年7月，顺利实现为信阳明阳叶片厂提供70.7叶型玻纤布的裁剪套裁。
浙江恒石纤维基业有限公司产品广泛应用于风电叶片、航天航空、建筑环保、交通能源等行业，掌握国际先进的生产工艺，经过十几年的发展，已成为全球领先的风电基材制造企业。
……
一条产业链，集群谋发展。集群化，更利于大中小企业融通发展，形成集群发展，走稳走好高质量发展之路，推动加快大别山革命老区振兴发展。
现如今，明阳智能的市值，已经直逼600亿元大关，即便已是花甲之年，但张传卫依旧坚守着岗位，带领着明阳智能继续朝着他的千亿目标勇往直前。
羚锐制药：“两只老虎”的中药创新之路
还记得小时候长辈们不管哪儿疼都会拿出一副印有两只老虎图案的膏药贴上一贴吗？对很多人而言，一提到膏药，脑海中第一时间涌现出来的就是两只老虎图案，某种程度上来说它已经成为了膏药的品类标识。
而在这“两只老虎”图案的背后，却藏着一个大别山腹地膏药大王的创新故事！
恰逢此次有机会来到这个大别山腹地创新之地——信阳高新区，走进这“两只老虎”的故事背后一探究竟，殊不知，这家地处革命老区的制药企业——河南羚锐制药股份有限公司（以下简称“羚锐制药”），已为我们国家中医药事业的发展，为当地创造了很多“奇迹”！
国内橡胶膏剂行业中首个上市公司、率先通过了GMP认证、建立了国家级企业技术中心、成立了药物研究院和经皮给药制剂研究中心、2021年中国中药企业百强榜第30位、河南省抗击新冠肺炎疫情先进集体……
荣誉的背后是羚锐制药对创新坚持不懈的执着，更是不忘初心的动力。
羚锐制药的前身是国家科委大别山扶贫开发团扶持老区新县创办的一家科技扶贫企业，一群胸怀梦想、信守大仁的创业者，依靠25.8万元扶贫贷款起家，凭着拼搏、进取、艰苦创业的老区精神，历经33年发展，从最初租用的简陋民兵训练场，落后的设备，单一的产品，把一家频临破产的山区小厂一步一步发展成为国内知名的公众上市企业。
创业之初，企业工人都是当地贫困户和烈军属子女，在发展过程里，坚持优先聘用困难家庭、军烈属家庭的子女，让工人们实现了“一人进场、全家脱贫”。
在羚锐制药百亿贴膏剂的车间，机器飞转，每一分钟就有1.1万贴羚锐膏药下线。“羚锐制药有今天的成绩，除了传承好老区精神坚定企业文化自信，秉承‘科技兴企’理念是关键。”全国五一劳动奖章获得者、羚锐制药董事长熊伟自豪地说，通过持续加大产品研发和技术创新，羚锐制药已拥有众多国药精品，其中“两只老虎”牌贴膏系列产品年产已超过10亿贴。
为推进中医药继承与创新，保护宝贵的中医药遗产，羚锐制药收集整理了大量散落民间的珍贵中医药组方，并结合自身的资金、技术、人才优势，与吕秀兰、李同生等国内知名医学专家和中国中医科学院中药研究所、北京化工大学、河南中医学大学等学术单位、科研机构联合开展精方研究开发，公司已经构建起涵盖骨科、儿科、心脑血管、皮肤科、麻醉科等多科室、多层次的产品管线，产品围绕通络祛痛膏、活血消痛酊、丹鹿通督片等独家品种构建起了层次清晰、结构丰富、覆盖临床和OTC终端的产品矩阵。
产品质量不断提升，离不开成熟的创新体系。据了解，羚锐制药围绕工程技术研发、工艺技术研发、产品质量标准等，建立了创新体系，同时设立了两个与国际接轨的科研机构，积极打造了新药研发平台、外用制剂技术平台、口服制剂技术平台、以及河南省中药现代化产业研究院等核心平台。
在熊伟看来，除30年如一日坚持严控质量，执着专业贴膏剂方向外，羚锐保持领先的一项重要原因是对“创新”的不懈追求。从积极进行自身产品的优化，到对企业成熟的营销模式进行大胆变革，再到面对新形势，不断借助已有优势在贴剂方向发力，还有面对药店终端需求，出台一系列互利共赢的新方针……一系列的举措和实践证明，羚锐已经深深将“创新”思维植入了企业的每个基因。
在今年2022年北京冬奥村的中医药文化张家口崇礼赛区的中医药展示区中，羚锐制药的通络祛痛膏和活血消痛酊组合，吸引了国际众多顶尖运动员和来宾的目光，成为中外来宾感受中医药独特魅力的窗口。
就在8月15日举行的2022年半年度业绩说明会上，公司表示，在透皮技术领域，羚锐制药已成为国内目前唯一从事骨架型芬太尼透皮贴剂生产的企业，采用从德国引进的专利生产技术和全自动生产线，技术、设备、原辅膜材等与欧盟产品完全一致，杂质控制高于欧盟产品。
心之所向，未来可期。守望中医药这片蓝海，羚锐制药用一颗匠心，持续改进，努力打造基业常青的医药企业，为振兴民族医药、逐步走向世界贡献更多力量！
舜宇信阳光学生产车间
舜宇信阳光学：携手同心为中国光电产业发展探索腾飞之路
日前，国家知识产权局发布了《关于2022年度国家知识产权优势企业和示范企业评定结果的公示》名单。其中，信阳舜宇光学有限公司（以下简称“舜宇信阳光学”）凭借行业领先的研发创新实力、完备的知识产权管理体系以及突出的知识产权管理水平，荣获“2022年度国家知识产权优势企业”称号。
2011年，位于长三角的舜宇集团决定在信阳设立子公司，2011年3月，舜宇信阳光学注册成立，同年5月，在平桥实训基地边生产边培训员工；2012年9月，舜宇信阳光学从平桥实训基地搬迁到平桥产业集聚区，并开启了光学的持续创新之路。
短短10年间，舜宇信阳光学创造了1个全球最大和1个全球第一，2017年，成为全球最大的光学冷加工基地；2018年—2021年，专业机构显示舜宇信阳光学市场占有率全球10%以上，连续4年位列第一……成为光电信息产业中的龙头企业。
然而谁曾可知，舜宇信阳光学当年入驻平桥产业集聚区时却是一家还不为人知的企业。那么，是什么让舜宇信阳光学在信阳扎根？舜宇信阳光学成功的秘诀是什么？是什么为公司成长提供了源源不断的内生动力，公司的人才从何而来？……带着一系列的问题，记者来到了企业实地采访以期得到答案。
在舜宇信阳光学面积6000平方米的超净厂房内，先进的净化设备足以除去0.3um以上的灰尘，相当于头发丝的0.3%；在矗立着两排高端的设备旁，一组员工身着无尘服装正在精细操作，其生产出来的光学镜片广泛应用于手机、车载、ARVR及医疗等多个高精领域。
在产品展示厅里，各种各样的光学镜片更是让人大开眼界：从形状大小各异的球面镜片、柱面镜片，到薄如蝉翼的蓝玻璃镜片、手机变焦潜望式棱镜、3D红外窄带滤光片等，这些产品广泛应用于高端相机、医疗设备、智能手机、汽车等领域，出口到日本、韩国和欧美等国际知名光学企业。
“这些产品都是我们自主研发生产加工的。”舜宇信阳光学负责人告诉记者，公司始终把新产品研发、技术创新放在重要的位置，每年研发费用投入占公司销售额的4%左右，蓝玻璃镜片、旋涂滤光片、3D生物识别窄带滤光片等研发产品，达到了行业领先水平。
核心工艺从无到有，从传统加工到精密制造，这背后有一个以科技创新为目标的科研人才团队。在2019年度信阳市领军型创新创业团队（第一批“信阳英才计划”领军型创新创业团队）榜单中，由郭景朝、马科、丁维红、方叶庆和杨伟等人组成的舜宇信阳光学科研团队名列其中，团队也由此获得首批项目资助资金600万元。
谈及舜宇信阳光学为何选择落户信阳，公司总经理郭景朝介绍说，当时考察了江苏、安徽、江西、河南4个省份的10余个地方，在对劳动力资源、水质、空气、交通运输等要素进行综合考评后，相比较而言，信阳的条件是最符合要求的，再加上当地政府对企业的重视和支持，信阳成了“首选”。
好的关系一定是双向奔赴，各自努力。为更好地在信阳深耕发展，平桥产业集聚区工作人员当好“店小二”，做好“服务员”，为企业发展保驾护航，提供精准有效的服务。以舜宇信阳光学二期项目为例，从签约到净地出让仅用49天，各种证照手续办理仅用96天，创造了项目建设的“舜宇模式”。为企业招来各类人才，一方面与行业专家开展合作，培养、指导技术人员，寻找想回乡发展信阳籍技术人才，引进就业；另一方面，从长春理工大学、西安电子科技大学等高校引进毕业生充实到技术创新团队，给各种有意向的合适人才提供施展才华的舞台。
“共同创造”是舜宇信阳光学特色企业文化，也是舜宇生生不息、蓬勃发展的力量源泉。共同创造不仅仅是舜宇光学与他的合作伙伴同携手——小米、OPPO、Vivo、联想、三星等；也是与他的优秀人才同成长——公司在创立初期仅有4间厂房、6万元贷款和8名高中学历的员工，而今已经成为全球知名光学企业；更是与他的深耕合作者同发展——浙江省余姚市、宁波市，河南省信阳市；他们，共同一起为中国光电产业的发展探索腾飞之路！
